电镀产品的注塑要求

	1、原料：


	① 日本三凌ABS-3001M，闽台琦美ABS-727属电镀级材料（ABS-757属非电镀级材料但可替代ABS-727作电镀产品）；


	②   电镀品较忌讳添加水口料、添加色种（包括色粉、色母等）。


	2、模温：


	① 一般ABS产品（非电镀品、真空产品）在60℃～70℃；


	③ 电镀产品：a.前模90℃—100℃；


	              b.后模85℃—95℃；


	              c.前后模温差在5℃—8℃不可**过10℃。


	3、料温：


	   ① 一般ABS产品：210℃-230℃；


	② 电镀产品：240℃-255℃，但不要大于260℃，**过了容易断裂。


	4、脱模剂：


	忌讳使用脱模剂；


	5、速度：


	慢速；


	6、压力：


	低压；


	7、御压（松退）：


	保压前有一个御压或松退的过程非常重要，可以消除部分内应力，时间在0.2-0.3左右；


	8、洗模：


	① 每四个小时左右用洗模水洗2-3次，每次用风枪吹干；


	② 上模前，模具防锈油一定要清洗干净（包括顶针、导杆、镶块等部位）；


	9、进胶量：


	  （内应力）进胶需平衡，不平衡会导致部分产品内应力增大或毛边等诸多不


	良；


	10、内应力：


	     用99.5%的冰醋酸浸泡3-5分钟,若有发白或破裂则是内应力过大,**调


	速注塑条件(高温、慢速、低压)；


	11、注塑环境：


	    ① 尽可能做到防尘或无尘；


	    ② 加料时不可直接用原料袋装原料，直接加料应用干净的容器；


	    ③ 车间无落尘：若车间落尘太大，则需用静电布帘等将机台进行遮盖住。